棒磨机断棒原因浅析 郑州市驰悦重工机械有限公司生产的棒磨机广泛应用于矿山、水利水电行业，能满足各种矿石、岩石粉碎和人工制砂的作业要求，产品粒度均匀，过粉碎物料少。我公司生产的高效节能棒磨机用滚动轴承支承代替轴瓦滑动轴承支承，用干油润滑脂代替稀油润滑站，节能10%～20%。在同等功率条件下，生产能力提高10%～20%。 棒磨机在运行过程中，磨棒常发生两种不同形式的破坏，一是因岩块的棱角的钉扎、刻划与犁削而引起的磨损，一是因与岩块等撞击而引起的冲击断裂。当然，磨损是不可必免的，无论采用何种形式的棒磨机和磨棒，也无论磨碎什么样的岩石和采用什么样的操作条件，都难以避免。断裂刚不同，断棒与磨损不同，它不是绝对的，不可避免的，相反，只要弄清其原因，并采取相应的措施，就可以避免，至少可大大减少断棒数量！ 引起磨棒断裂的原因是比较复杂的，简单来说有两种情况，一是磨棒自身材质问题，二是磨棒的平行排列秩序被扰乱。 问题一，磨棒自身材质问题异致的断棒，一般直径超过90mm的元钢材质和质量上都比较有保障，而磨棒一般采用75mm、65mm、55mm的元钢按3:4:3的初次比列入磨，所以其材质及内在质量无保障，除了选用大厂原料以外，最好使用含碳量在0.8-1.1之间的材质，65Mn,或者含高铬，低铬的磨棒，可以大大增加磨棒的使用寿命。 问题二，磨棒的平行排列秩序紊乱导致的断棒，这个原因比较复杂，即有磨棒自身的问题，也有入料原料的问题： 1. 磨棒自身的问题，首次装棒除了要采购质优耐用的磨棒以外，还应保证棒磨平直不弯曲，如果发生弯曲，那棒磨在工作过程中磨碎矿石时，所产生的压力将由面接触变为点接触，另外棒磨在使用了一段时间以后将会由粗变细，甚至至会出现牙签棒，及时的检修挑出这些不合格的磨棒，不仅能避免断棒问题，还能保证出矿细度及产量，所以一个好的磨工尤为重要。 2. 入磨原料的问题，一般球磨机（棒磨机）的入料25mm以下最合适，上限不得超过40mm，进料越小，磨机产量越高，无效磨损越小，例如某工地使用MBZ2.1*3.6棒磨机磨碎矿径为5-40mm抗压强度高达160-320MPA的石英砂和石英砂岩，尽管其进料远超铭牌值，却很少断棒；一般情况下，要保证棒磨机内钢棒装棒量的配比，入料速度均匀，入料量不过剩，才能使棒磨机稳定高效的工作，一般一个好的磨工，可以根据棒磨机电流量的大小来调节进料的速度与进料量。在科技飞速发展的今天可以通过电气自动化或半自动化来实现科学的管理，从而保证正常高效的生产得以进行。 以上只是常见原因解析，在实际使用过程中，磨工要不断绝观察了解棒磨机的使用情况，排除问题总结经验，不仅可以提高产量，而且能够有效降低断棒现象，为企业双赢。 如有疑问可致电郑州市驰悦重工机械有限公司http://www.zzchiyue.com我们向用户保证我们是最用心的矿山设备生产厂家！