近年来现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.2mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，不仅会对尾矿的排放造成压力，还会造成环境的污染。 目前，要建设资源节约型、环境友好型社会，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系。驰悦重工紧随时代的步伐，研制出细砂回收系统，有效地降低细砂的流失量。节约成本，减少细砂堆放时间、可直接转，降低污染。 细砂回收系统原理: 1、结构：由碴浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。 2、工作原理：碴浆泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂，泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出，直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%，调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度，调节溢流水量，更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。 细砂回收系统性能: 1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制，采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂流失量，使其控制在5-10%以内，很好地解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。 2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。 3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成粒浆浓缩、液体澄清等工作。 4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。 5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本； 6、养活了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场。 7、可根据用户的不用要求，设计相应的解决方案。